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工廠里切削液氣味難聞的原因

  內容作者:  發布時間:2020-10-26  點擊量:67

去過機加工企業的人一定對加工現場的那股腐臭味印象深刻,為什么這么”?科澤潤滑油的工程師帶您了解一下其中的原因。

切削液是金屬加工過程中不可或缺的加工介質,對刀具和工件起冷卻和潤滑等作用,能顯著延長刀具使用壽命,提高產品質量。隨著數控機床的日益普及,切削液的使用量逐年上升。然而,廣大用戶對切削液的認識還存在種種不足和誤區,對加工工藝和切削液的選擇比較隨意,導致工藝成本較高、產品質量難上檔次,環境污染嚴重甚至可能影響職工健康。切削液的防銹性能、氣味與腐敗已成為用戶最頭疼問題。

水基切削液變質發臭的主要原因是切削液中滋生了大量細菌,當切削液中細菌的含量大于10/ml時,切削液就會變臭。

細菌的繁殖需要營養源(礦物油、油脂氧化物、金屬氧化物等)。乳化液、半合成液產品中含有礦物油成分,加上混入切削液中的各種潤滑油成分,切削液極易繁殖大量細菌,將潤滑油成分逐步分解成糖、蛋白質、有機酸,最后分解成硫化氫,并產生惡臭,這便是切削液腐敗的原因。礦物油含量越高,管理不善越易腐敗變質。


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此文核心詞:切削液,磨削液,冷卻液
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